原标题：汉产国内首台智能管道修复机器人亮相 可非开挖修复管道“患处”

人民网武汉5月21日电 连续遭遇暴雨天气是造成地下管道堵塞渍水原因之一，管道哪里堵了、破损情况如何、是否有渗透，怎么尽快修复等都是亟需解决的问题。5月20日，武汉本土企业生产的国内首台智能管道修复机器人亮相，来自全国600余名排水管道检测及非开挖修复的学员见证这一“神器”的绝活。

据工作人员介绍，这台机器人身高30厘米，机身头部上安装的摄像头可以360旋转、变焦，有4-6节可拆卸组合的灯架，被放入管道中。伴随电脑操作，工作人员可控制着机器人在管道内前进，同时还能通过显示器，看到管道内传回清晰的图像，不仅能给下水管道做“胃镜”，还能根据“病情”对症下药。

“地下管道狭窄且空气污浊，可能对下井检修人员造成安全隐患。这种机器人可以******定位故障，让我们实现定点维修，这样可以不开挖路面，***将管道‘患处’修好。”武汉中仪物联技术股份有限公司刘工程师介绍，使用这种机器人检测下水道，检修人员不需要下井，有效避免了井下空气污浊对人员的身体损伤，而且，根据机器人反馈的信息，可以确定管道内存在问题的具体位置，减少了后期开挖管道的人力、物力和财力，也减少了对市民交通造成的影响。

据介绍，该非开挖修复技术******的亮点在于利用紫外光固化技术对管道进行修复，耗时短，无污染。该修复技术是将玻璃纤维编织，并结合特殊树脂成型,然后将其拉入需要修复的管道内充气扩张紧贴原有管道,以原有管道为外模,软管为内模，然后在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的复合内衬管。

武汉中仪物联技术股份有限公司总经理郑洪标表示，利用智能修复机器人进行管道修复，要比普通的人工开挖修复速度快14倍，以1公里的管道为例，普通的开挖修复，需要90天左右。智能管道修复机器人大大缩短了人工开挖修复的时间，还可实时将修复的情况反馈到移动端。（陈瑶丽）